XY-WF系列水性自干型金属漆使用说明书
一、高级水性防腐漆概述
●组成:
该产品以改性丙稀酸、环氧、聚氨脂、有机硅等树脂为共聚物,采用低吸油、吸水的锌盐、磷盐、硅酸锌颜料及片状高封蔽性填料。形成三维结构的网状漆膜,从而达到耐候防腐的效果。
●先进的工艺配方、科学的设计方案:
该产品吸收国内外水性防腐底漆、面漆之精华、聚交联型、乳化型三者为一的独特配方和工艺,科学的采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细的无机、无毒颜料进行配伍。
●卓越的环保安全性:
该产品采用无机无毒原料,合理利用纳米材料,选用部分无机水性有机水性聚合物,采用自乳化水性树脂,以水为稀释剂,故无毒无味、无污染、无三废,不燃不爆,VOC含量小于100。
●坚韧漆膜性能优异:
该产品形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热、在旧漆膜(水性、油性)表面可重复使用,不会造成漆膜损伤,超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
●增效节能降低成本:
该产品以水为稀释剂,操作简单,省去传统漆用溶剂稀释,降低稀释成本,该产品利用率100%,可提高工效3倍以上,每kg涂装面积8-12平方米,单位涂装成本为国内最低,可显著减少企业在防腐蚀劳动保护,消防安全,及环境保护方面的投资费用。
●广泛的适用性:
该产品属高档水性防腐底漆、面漆,由于机理独特,设计科学,工艺先进,性能优异,广泛适用于各种船舰内舱,水线上部、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备各种管道、油罐、沿海港
口设施,一切钢铁结构的表面防腐装饰作业。
●技术指标:
底面合一漆 产品执行技术标准号:Q/SNB4—2008
项 目
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指 标
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漆膜颜色及外观
粘度(23±10C涂—4粘度计,S)
细度
干燥时间(25℃)
柔韧性 mm
硬度
光泽 (600单位值)
耐冲击性
耐盐雾( 120h 级 )
附着力(画格法 级)
耐水性(23±10C 200h)
耐油(90﹟汽油,48h)
VOC
安全性能
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平整光滑,颜色符合标准样板及色差范围
30-80
≤20
表干15-30min,实干48h
≤1
≥HB
≥50
50
≤2
≤2
不起泡,不脱落
不起泡,不脱落
≤50
不燃不爆、无苯无醛、无重金属
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二、使用说明
●表面处理:
涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油清除干净,对于表面要求较高的构件,必须彻底除锈达到Sa2.5级,对于表面要求不高或难易除锈的钢铁构件可简单除锈或带锈涂装。
●搅拌稀释:
应将漆浆充分搅拌均匀,加适量清洁水(可用自来水)稀释,加入量一般为漆量的5-10%,调整最佳粘度为20-40s(涂-4杯),稀释后的漆浆必须在3日内用完。
●施工环境:
应选择晴天涂装,环境温度5-40℃范围内,相对环境湿度≤80%为佳,野外条件下雨雪天气不可施工,涂装后的漆膜4小时内不可雨淋,更不可用水冲洗。
●复涂时间:
在正常的环境湿度和温度条件下(环境温度23℃±2,环境湿度50%±5),2小时后可涂刷二道涂层,如遇环境温度在30℃以上,相对湿度50%以下时,1小时即可进行复涂作业。
●施工方法:
本产品适应于刷涂、喷涂、浸涂、滚涂和高压无气喷涂。
●涂装工具:
采用刷涂,应选用毛软刷(毛长5cm)最佳,采用滚涂工艺应选用(毛高5mm)的滚筒合适,采用喷涂,应选用喷枪咀直径在1.0-1.5mm为宜。喷涂压力在Mpa0.25-0.5范围进行。选用无气喷涂、喷嘴直径应选用1.0-2.0mm范围,喷嘴压力应为12-15Mpa为宜。在施工过程中,必须单独使用涂装器具,不得和其它油漆或器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。
●配伍性:
本产品可与本公司的其他漆配套使用。也可与已经干燥的油性底漆配套使用。
●参考用量:
每平方米约85克(干膜厚度约25um)。
●产品包装:
塑料桶包装,规格有10千克、20千克、50千克。
●产品运输:
在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。
●产品储存:
本产品应存在阴凉通风的库房中,叠加高度为2米以下,环境温度0-35℃。
●产品保质:
自出厂之日起12个月为有效期,如超过保质期只要容器内无结硬块,经搅拌均匀后,检验技术指标若无变化,仍可继续使用。